鍍銅鋼絲軟管所使用的鍍銅鋼絲工藝介紹

鍍銅鋼絲軟管所使用的鍍銅鋼絲工藝介紹 | 時間: 2016年5月12日 | 分類:鋼絲軟管

鍍銅鋼絲軟管所使用的鍍銅鋼絲是指鍍銅工藝具體介紹： 1）→爐子→淬火→水冷卻→∣ →水沖洗（軟水）→ →酸洗+堿洗鍍銅→水沖洗（純水）→鍍鋅→水沖洗（純水）→熱水洗→擴(kuò)散→酸浸（HNO4或H2PO5）→水沖洗→烘干爐→收線 2）各個環(huán)節(jié)目的用途放線：避免照成亂線，從而引起斷線現(xiàn)象。脫脂：洗掉前道工藝之中殘留的不均勻性固態(tài)涂層。從而涂上一層均勻的液態(tài)層。避免鋼絲在后續(xù)拉拔中出現(xiàn)損壞。爐子：將鋼絲奧氏體化。需要注意：控制CH4+空氣的流量以此控制爐子內(nèi)的溫度，保持一定的氣氛和壓力。淬火：使鋼絲得到珠光體組織。三種不同工藝：a.鉛浴淬火；b.流沙床淬火；c.水淬火（淬火介質(zhì)為水溶液）需要注意：控制淬火溫度，由TTT曲線可知，當(dāng)溫度過低，鋼絲組織會轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w甚至是馬氏體，從而照成得不到所需組織，不利于鋼絲拉拔。酸洗：目的主要是去除在前幾道工藝之中在鋼絲外表面所形成的氧化皮。水沖洗：洗掉酸洗中所產(chǎn)生的殘?jiān)?鍍銅：利用電解原理，將鍍銅槽內(nèi)的焦磷酸銅作為陽極，從而使其失去2e得到CU2+，使其附著在鋼線表面，從而形成一層銅層。兩極反應(yīng)式：陽極：Cu-2e→Cu2+；陰極：Cu2++2e→Cu 需要注意：因?yàn)殛枠O的效率比陰極的高，從而會產(chǎn)生CU2+的富集，因此在此道工藝中需要添加一個調(diào)節(jié)槽，用于調(diào)節(jié)富集出來的CU2+。鍍鋅：利用電解原理，鍍鋅時，鍍件為陰極，鋅板為陽極，電解液中含有ZnSO4，當(dāng)接通電源后，陽極鋅板上的鋅原子失去2e成為Zn2+，使陽極不斷溶解，陰極上Zn2+得到電子析出鋅而附著在鋼絲表面上，從而在銅層表面形成一層鋅層。擴(kuò)散：進(jìn)過鍍銅和鍍鋅之后，只在鋼絲表面形成兩層鍍層而已，擴(kuò)散的目的就是將銅層和鋅層之間相互進(jìn)行擴(kuò)散。從而形成黃銅合金。

鍍銅鋼絲軟管是一種聚氨脂TPU材料生產(chǎn)的內(nèi)帶鍍銅鋼絲的一種耐磨鋼絲軟管。

鋼絲軟管中采用的“鍍銅”的鋼絲，而不是銅絲，也有一部分用戶以為是銅絲。其實(shí)這只是鍍銅的鋼絲。是一種高彈性的鋼絲，使軟管彈性更好。

鍍銅鋼絲軟管性能與特點(diǎn)：

鋼絲軟管采用美國tpu聚氨脂原料，高透明的管道用于吸塵時可看到管內(nèi)介質(zhì)，且配套設(shè)備非常高大上。PU原料生產(chǎn)的鋼絲軟管其耐磨及使用壽命是大部分橡膠材料的2.5到5倍，是大部分軟PVC材料的3到4倍），工業(yè)吸塵管內(nèi)部平滑，優(yōu)秀的通過性，重量輕且可伸縮，提高耐壓及耐真空，高抗張強(qiáng)度,及抗撕裂強(qiáng)度，良好的耐油，耐汽油，耐化學(xué)性能，良好的抗紫外及臭氧性能，彎曲半徑小，不易紐結(jié)，不含軟化劑及鹵素，防氣體及液體滲漏，符合SGS， RoHS 規(guī)定，根據(jù)德國TRBS 2153 (原 BGR 132): 可通過接地排靜電, 推薦用于有易燃易爆粉體的場合。